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優(yōu)質(zhì)混凝劑——聚合硫酸鐵(SPFS)
優(yōu)質(zhì)混凝劑——聚合硫酸鐵(SPFS)
混凝沉淀法是給水、廢水處理的一種操作簡單、成本低的常用方法;炷饔玫闹匾匦栽谟,除了從水中除去粗分散物系及膠體污染物之外,還能顯著地去除某些真溶性雜質(zhì)。無疑混凝劑品種的開發(fā)研制、應用、混凝機理的探討引起了廣大企業(yè)的關(guān)注。無機混凝劑品種雖少,但其用量很大。在凈化水質(zhì)和廢水處理中,用量較大的主要有鐵和鋁的鹽類及其水解聚合物。
聚合硫酸鐵的制備自1974年日本鐵礦業(yè)株式會社首先取得專利后,我國于80年代初期,由天津化工研究院、冶金部建筑研究院首先研制成功并推廣使用。近年來,歐美等國都在相繼應用。目前,我國在制備應用等方面都取得了很大進展。
混凝步驟與絮體的沉降速度
根據(jù)混凝沉淀理論,水中懸浮物(SS)和膠體污染物,是水處理的主要對象,在混凝沉淀過程中,顆粒大的懸浮物一般易沉出。而絕大部分顆粒,含有雜質(zhì)的膠體污染物及細小懸浮物,卻能長期處于分散懸浮狀態(tài),具有相當?shù)姆(wěn)定性使膠體顆粒失去穩(wěn)定性的過程稱之為脫穩(wěn)。脫穩(wěn)后將意味著水中的細小膠體顆粒聚結(jié)成大顆粒從水中沉淀出來。但混凝過程包括了一系列連續(xù)過程:脫穩(wěn)——聚集或絮凝——沉淀。在混凝過程中,排除其它因素的影響,考察水中的膠體粒子脫穩(wěn)、聚集、絮凝、沉淀這一系列連續(xù)步驟進行的速度,影響著混凝劑的混凝效果。若過程中,每一連續(xù)步驟進行的速度都很快,則混凝劑的混凝效果就好。若某一步驟速度為遲緩,則會降低其混凝效果。在混凝中,水處理的要求:1)迅速脫穩(wěn),顆粒盡快長大,即脫穩(wěn)凝聚速度快;2)絮體沉淀物沉降速度快,以便將沉淀物從水中分離出來。優(yōu)良的混凝劑應同時兼?zhèn)溥@兩個條件。
混凝過程中,絮體的沉降速度是影響混凝效果的重要因素之一。絮體沉降速度快,則混凝效果高。那么從哪方面來看沉降物的沉降速度呢?1)絮體(礬花)大;2)絮團的結(jié)構(gòu)和強度;3)生成沉淀物的體積大小。排除外界因素的影響,由斯托克斯方程可知,懸浮粒子的沉降速度與其粒徑成正比。大的絮團自由沉降作用與大顆粒相似,因而絮體大的沉降物沉降速度快;炷龝r,絮體在沉降過程中,同時進行著絮體破碎分散的逆過程。整個沉降過程是凝聚與分散矛盾雙方對立彼此互相競爭的結(jié)果。絮體結(jié)構(gòu)緊湊,強度大,在沉降過程中,其破碎程度小,沉降速度快,即混凝效果高。
根據(jù)實驗得知:1)鐵系比鋁系混凝劑形成的礬花致密度大,結(jié)構(gòu)緊湊,內(nèi)聚系數(shù)大。如FeCl3形成的礬花內(nèi)聚系數(shù)較大,PAC形成礬花的內(nèi)聚系數(shù)較小。2)高分子絮凝劑的礬花吸附的最大膠粒長徑,大于低分子混凝劑吸附的最大膠粒長徑。如PAC和Al2(SO4)3的礬花所吸附最大膠粒長徑分別為1.85μm、1.15μm。3)鐵系沉淀物的體積遠小于鋁系沉淀物的體積。綜上分析得知,高分子聚合硫酸鐵在混凝中,形成的絮體具有吸附量大、結(jié)構(gòu)緊湊致密,強度大,沉淀物容積小的特點。其混凝沉降物沉降速度快,從而大大提高了聚合硫酸鐵的混凝效果。
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